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模块锅炉系统与传统集中供暖的比较

　模块锅炉及其管道系统安装完毕，在投入运行前应进行烘煮炉工作。

　　烘炉：烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用微火慢烤，逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增，水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此，必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖模块锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。

　　煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将模块锅炉在制造或运输中，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证模块锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。

　 一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先烘后煮。

如何维护模块炉

一、检查清洗时间

清洗不彻底维护不正确，可能导致锅炉损坏，按要求每年检查并清洗一次加热系统。

二、避免系统受损，不能加入防冻液

新系统应该彻底冲洗，去除安装时产生的焊剂、油脂，金属屑等残留物；旧系统更应注意，应再次冲洗确保去掉金属氧化物及其他腐蚀性残留物，确保系统各个低位点彻底排空。安装后按说明检查阻垢剂浓度，检测系统，灌装系统很重要。

三、清洗管道，去除残留物

锅炉一定要安装过滤器，否则会导致锅炉损坏。锅炉运行之前，水至少循环2小时去除系统内的杂质。运行结束，安全排放阀必须打开去除杂质。不管增氧，必须使用微笑杂质分离器。安装之前必须仔细清洗所有管道，去除所有残留物或杂质，以免影响锅炉正常运行。系统回水管道必须按照过滤器，以防杂质或污泥阻塞系统，损坏锅炉。

四、使用中性无酸无碱清洗剂

由于锅炉材质为gui铝镁合金，所以如果供热水加入强碱性物，锅炉可能会被腐蚀。规定供热水的PH值不能长期高于8.5或低于6.5。加入混合添加剂的供热水会损坏原材料，只允许按照厂家指导使用添加剂。

锅炉的模块设计决定了其以下特点

??1、 每台锅炉互为备用，设备及***利用率、运行安全性大大提高。一旦某台锅炉意外出现故障，供暖影响非常之小，仅为1/N（N为锅炉台数）。

??2、 容量扩充性能好。随着小区采暖及生活热负荷的不断变化（增减），可随时通过增加或减少锅炉台数，以较小的***满足采暖的需要。不像单体大锅炉容量难以调整。

??3、 锅炉房基建设施要求不高，可大幅度降低基建***。小的模块锅炉可以通过普通门进入锅炉房，用户可以根据锅炉房的具体情况布置锅炉，比如：若锅炉房尺寸狭长，则燃气模块锅炉也可以布置成狭长形式。该锅炉对锅炉房没有特殊要求，不需要投入巨额资金深挖基础、建造具有高等级防震能力的砖混结构锅炉房。上述特点决定了 锅炉特别适用于改造及扩容工程。

模块锅炉特点

控制系统完善，运行安全可靠1模块锅炉一般具有下列装置确保使用安全：① 火焰反烧开关；② 开关性能优异的防漏气燃气电磁阀；③ 防倒烟开关；④ 高温限制器；⑤ 全自动点火装置；⑥ 燃气泄漏检测联动装置（可选）；⑦ 安全阀；2模块锅炉的燃烧方式一般采用大气直燃式，这种燃烧方式大大提高了锅炉的安全性。单体大锅炉在点火时，一旦吹扫不彻底，炉膛内存有的可燃气体，即会发生爆燃现象，严重的会造成bz。而模块锅炉的燃烧方式非常简单，就像我们家里的燃气式热水器一样，燃气由分配管送入燃烧器，空气由锅炉下部条缝进入炉膛与燃气充分混合，点火后燃烧。即使发生因燃气泄漏引起的爆燃现象， 锅炉具有足够的泄爆面积将过量的燃气排到炉膛外，确保安全。而单体大锅炉的燃烧是封闭的，一旦燃气泄漏，炉膛内燃气浓度将增加，这时若点火将发生bz，后果不堪设想。